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江铜加工事业部:打造国内一流铜加工企业

2019年05月30日 13:41 15572次浏览 来源:   分类: 铜资讯   作者:

导读: 五年来,江铜加工事业部累计生产铜加工产品235.5万吨,其中铜管29万吨、铜杆179.2万吨、铜细线18.4万吨、漆包线8.9万吨,利润总额超过5.7亿元。

五年来,江铜加工事业部累计生产铜加工产品235.5万吨,其中铜管29万吨、铜杆179.2万吨、铜细线18.4万吨、漆包线8.9万吨,利润总额超过5.7亿元。

自2014年加工事业部与铜材公司整合重组成立新加工事业部以来,加工事业部坚定履行集团公司“精深加工”发展战略,面对激?#19994;?#34892;业竞争态势,以市场倒逼改革,?#28304;?#26032;求发展,取得良好发展业绩。五年来,加工事业部累计生产铜加工产品235.5万吨,其中铜管29万吨、铜杆179.2万吨、铜细线18.4万吨、漆包线8.9万吨,利润总额超过5.7亿元。

整合重组,精心运作,开辟发展新道路。近几年,加工事业部以市场为导向,倒逼进行了三?#20301;?#26500;整?#31232;?014年,加工事业部与铜材公司整合重组成立新加工事业部,通过不?#32454;?#38761;创新,不仅实现了扭亏为盈,更为事业部高质量发展铺平了道路。整合五年来,加工事业部相继推出“提效益,保生存”、“增效益,渡难关”、“紧盯一流、深化对标”、“转型创新促发展”等管理提升计划,立足发展根本,快速提升了企业竞争力,破解了阻碍企业发展的难题、瓶颈。通过外拓市场、内强管理,引领全面创新的战略布局,加工事业部由重组前连年亏损,到2017年实现净利润?#40644;?.8亿元,开辟了发展新道路。

多元销售,精耕市场,抢占市场新高点。整合五年来,加工事业部面对市场形势多变、行业恶性竞争、铜价大幅波动以及中美贸易摩擦等不利因素,在稳定市场地位的同?#20445;?#24320;启“以产促销”、“新增订单”等营销新方案,铜管、漆包线、铜细线板块?#31361;?#19981;断增长;深入推进铜管调产品结构、漆包线调?#31361;?#32467;构、铜细线加大市场开发力度等策略,有效稳固了市场,各类产?#24223;?#21806;实现新?#40644;啤?#20854;中,铜管板块按照调市场结构的部署,及时止损并?#26438;?#35843;整营销策略,明确?#31361;?#23450;位,2017年,铜管“四大家”?#31361;?#24180;销售同比增长1.5万吨,漆包线产品年销售量?#40644;?万吨,铜材公司铜细线年销售?#30475;?.95万吨,取得了加工事业部组建以来的最好成绩。2014年—2018年,铜材公司分别通过与金杯电工合资筹建、并购华东铜材增加产能、成立铜材公司苏州分公司扩大多头拉丝产品产销量,为产?#24223;?#19979;游?#30001;?#22880;定了基础。

攻坚克难,精确生产,开创质量新天地。质量是企业生存之本,加工事业部结合行业自身特点和?#23548;剩?#20197;“提质量,保生存”工作为切入点,严控产品生产过程,前移质量控制点,产品质量得到稳步提升。2014年以来加工事业部大力开展各类产品质量攻关,解决了困扰多年的铜管产品质量问题,同时铜管生产系统通过优化生产组织、工艺指标和作业流程,并通过提升铸坯质量、降低百公斤伤点数以及减少工序废?#31995;?#25514;施使产品质量得到进一步的保?#31232;?018年铜管综合成品率累计达到86.71%,创下建厂以来历史新水平?#40644;?#21253;线分厂通过大幅降低漆包线万米粒子数,并根据市场需求引进4台具有国内先进水平的新型节能高速漆包机,产能增至22800吨,作业率达到90%以上,每年能为分厂节约电费约253万元;铸轧分厂实施“大通杆”攻关,稳定提升铜杆一、二级品率为79.11%,数项质量提升接连创下历史新好水平。2019年,线材分厂结合市场需求,多措并举、科学实施,加快推进设备转型升级步伐,将提升产品质量的稳定性,更好地满足?#31361;?#38656;求,助推加工事业部高质量发展。

产品研发,精益求精,提升竞争新动力。加工事业部作为集团公司铜加工企业的重要“单元”,事业部统筹推势,发挥“双首席”的模范示范作用和产品研发小组的攻坚作用,转型升级不浮于表面,加大新产品研发力?#21462;?#20116;年来,相继完成铜管132种直条管、183种盘管和漆包线新品163个新品的研制,其中,大螺旋角内螺纹铜管、瘦高齿内螺纹铜管等一大批高端产品形成批量生产能力。2019年,加工事业部将重点对铜管、铜杆、铜细线以及漆包线科技成果的转化,做到产品创新与效益、市场有效对接,有效扩大市场?#21152;新剩?#19981;仅提升产品市场竞争力,更?#40644;?#20102;大量的技术“瓶颈”,为加工事业部对标一流、开拓市场增添新动力。

提质增效,精控成本,实现预算新境界。加工事业部将成本管控贯穿到整个经营管理的全过程,紧跟时代,主动融合互联网、大数据等技术,高度重?#26377;录?#26415;的引用,实现了全面预算管理的信息化。目前,“数字工厂”已在龙昌和台意两家企业运行,不仅能高效处理日常成本、质量、设备等管理重要数据,并还在不断优化及完善管理平台的服务功能,以最大限度发挥平台统计、分析、管控的作用,全面提升成本管控能力。2018年,铜管分厂通过实施控油工作、简易包装等节约成本241万元?#40644;?#21253;线分厂改进?#31185;?#35013;置、加大简包量等,年节约成本27万元;铸轧分厂实施天?#40644;?#38477;耗攻关、设备节能改进等,各项成本控制在考核范围内,其中天?#40644;?#21333;耗较2017年节约80.88万元。2019年,铜材公司将完成全面预算平台推广和上线运行,真正实现预算管理全面覆盖。

和谐创建,融入中心,凝聚加工新人才。加工事业部党委全面提升政治站位,坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落?#23548;?#22242;公司“三年创新?#23545;?rdquo;攻坚行动计划,结合工作?#23548;剩?#36890;过党委稽核、效能监察、纪委专项检查、支部特色工作、学习型班组、企业文化、员工培训、宣传策划等工作载体,创新党建工作模式,各支部深入推进“党建+现场管理”、“党建+风险岗位履职”、“全员创星”、“党员树形象”等工作,将学习理论和?#23548;?#30456;结合,保证了党组织作用的充分发挥。

近年来,铜加工行业发展形势多变,人才竞争尤其激烈。加工事业部各级组织始终把人才?#28216;?#24314;设当做大事来抓,立足引导和提升,充分发挥专业技术、岗位人才的工作创造力,通过“万胤明优秀劳模工作室”创建、“吴何庆劳模工作室”创建、聘任“双首席”、?#25237;?#31454;赛、技能培训、技能比武等形式和平台,增强了员工?#28216;?#30340;集体意识、担?#26412;?#31070;,提升了全员素质。一大批高素?#22987;?#26415;和管理人才在加工事业部发展中起到重要的引领作用,为公司“三年创新?#23545;?rdquo;攻坚计划实施提供了重要的铜加工人才支撑。

2019年是集团公司实现“三年创新?#23545;?rdquo;目标的开局之年,也是推进加工事业部转型升级的关键年。在市场风浪的磨?#24223;攏?#21152;工事业部站在新的起点,将继续肩负使命,快速高效地将“早日创建成为国内一流铜加工企业”的目标变为?#36136;担?#20197;优异的成绩向公司成立40周年献礼。

责任编辑:付宇

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